رزین و هاردنر اپوکسی

 صفحات FRP بهترین و مناسب ترین روش جهت مقاوم سازی سازه هستند ، چهار مرحله اساسی باید انجام گرفته و دقت شود .

اول آنکه سنگدانه های سطحی از بتن که FRP به آن می چسبد باید بدون پوشش بوده و باید شیره بتن آن ساییده شود . همچنین سطح باید قبل از نصب سیستم     مقاوم سازی به خوبی از گرد و غبار پاک گردد .

رایج ترین راه حذف پوشش های اضافی سنگدانه ها ، استفاده از سند بلاست می باشد ، البته از واتر ، بلاستیک یا واتر ، گیریندینگ نیز می توان استفاده نمود . هوای با فشار و یا مکشی ساده می تواند گرد و خاک را پاک نماید .

دومین مرحله از پروسه مقاوم سازی ، استفاده از یک آستر مناسب می باشد . کارایی آستر بالابردن عملکرد چسبندگی چسب می باشد . بعد از استفاده از آستر و سخت شدن آن ، اولین لایه از رزین بر روی آن مالیده می شود . سپس می توان لایه FRP را بر روی سطح سازه چسباند .

اگر از چند ورقه استفاده می شود ، پروسه استفاده از رزین و لایه تا اندازه ای که همه ی لایه های مورد نظر چسبانده شوند ، تکرار می گردد . در آخر یک لایه نهایی از پلاستر ، بتن پلیمری ، رنگ و شاتکریت می تواند از لحاظ جنبه های ظاهری و همچنین حفاظت در برابر آتش ، استفاده گردد .

بسیار مهم است سطوحی که لایه های FRP بر روی آن چسبیده می شوند ، از هرگونه گرد و خاک و دیگر آلودگی ها مانند روغن و گریس ، پاک باشند .

سازندگان مختلف  چسب ها توصیه های مختلفی راجع به مسائل محیطی محل استفاده از چسب خواهند داشت اما به طور متوسط باید درجه حرارت سطح بتن از 10 درجه سانتی گراد بیشتر بوده و توصیه می شود که دمای محیط کاری 3 درجه سانتی گراد از نقطه شبنم بیشتر باشد . درصد رطوبت نسبی هوا باید کمتر از %80 بوده و مقاومت کششی سطح بتنی باید بیشتر از 1.5MPa باشد . ناهمواریهای مجاز در سطح بتن بستگی به سیستم مقاوم سازی مورد استفاده داشته و باید به وسیله سازنده حد مجاز آن تعیین گردد . همچنین مهم است که عملیات مقاوم سازی توسط کارپردازان ماهر و با تجربه نسبت به این زمینه صورت گیرد .

 

 

 

کامپوزیت FRP  به عنوان مواد و  مصالحی جهت تقویت و مقاوم سازی المانهای بتن مسلح همچون تیرها ، ستون ها ، دالها ، دیوارها و غیره به صورت های گوناگون در سرتاسر دنیا به کار گرفته میشوند.

همچنین در مواردی که راه های مرسوم و معمول مقاوم سازی با مشکل مواجه می شود ، استفاده از این مواد مقاوم سازی مطرح می گردد.

به عنوان مثال یکی از تکنیک های شناخته شده برای مقاوم سازی المانها و اعضای بتن مسلح استفاده از صفحات فولادی است که با رزین اپوکسی به سطح خارجی تیرها و دالها در مناطق تحت کشش چسبانیده میشود. این روش ساده و موثر ، که از نظر هزینه و نحوه ی اجرا هم مناسب است ، معایبی هم دارد:

• خوردگی و زنگ زدگی فولاد 

• آسیب دیدگی بتن در هنگام اتصال فولاد به آن

• مشکل بودن کار با ورق های فولادی سنگین در محلهای تنگ که باید مقاوم سازی در آنها صورت گیرد

• لزوم استفاده از داربست و همچنین محدودیت دسترسی به طولهای زیاد ورق های فولادی که باعث به وجود آمدن درز اجرایی در طول ورق تقویت می شود.

با توجه به مطالب ذکر شده جایگزین کردن کردن لایه های مقاوم سازی FRP به جای ورق های فولادی می تواند راه حل مناسبی برای معایب فوق الذکر باشد.

از دیگر تکنیک های معمول مقاوم سازی سازه های بتن مسلح استفاده از ژاکت یا غلاف بتنی ( به صورت بتن درجا یا بتن پاشی ) دور تا دور اعضای موجود بتنی می باشد. این روش نیز موثر است و از جنبه افزایش سختی و شکل پذیری قابل قبول اما به دلیل فشردگی و سختی اجرا ، اغلب افزایش مقاومت و سختی مورد انتظار به دست نمی آید.

پوشش و غلاف پیرامونی اعضای بتنی می تواند فولادی هم باشد اما در این مورد ، مقوله خوردگی و زنگ زدگی فولاد اهمیت فوق العاده ای می یابد.به عنوان یک راه حل می توان این غلاف ها را با پوشش های FRP دور تا دور اعضای مسلح جایگزین نمود و به این ترتیب افزایش قابل ملاحظه ای در مقاوم سازی اعضا ( محوری ، برشی ، خمشی ، پیچشی ) به وجود خواهد آمد بدون آنکه تاثیر خاصی بر روی سختی عضو بگذارند.

 

 

مشخصات محصولات

 

Width(㎜)

FRP
Thickness (㎜)

E-Modulus

(Gpa)

Tensile
Strength (MPa)

Fiber Type

Product Name

50

1.2

> 165

> 3000

high strength carbon

YC-CPS 0512

50

1.4

> 165

> 3000

high strength carbon

YC-CPS 0514

80

1.2

> 165

> 3000

high strength carbon

YC-CPS 0812

80

1.4

> 165

> 3000

high strength carbon

YC-CPS 0814

100 1.2

> 165

> 3000

high strength carbon

YC-CPS 1012

100

1.4

> 165

> 3000

high strength carbon

YC-CPS 1014

60

1.4

> 210

> 2400

intermediate modulus carbon

YC-CPI 0614

90

1.4

> 210

> 2400

intermediate modulus carbon

YC-CPI 0914

120

1.4

> 210

> 2400

intermediate modulus carbon

YC-CPI 1214

50

1.4

> 300

> 1300

high modulus carbon

YC-CPH 0514

 

 

مطالب مرتبط: انواع جداسازهای لرزه ای و جداگرهای لرزه ای, مقاوم سازی ساختمان با الیاف کربن و شيشه, بهسازی و مقاوم سازی لرزه ای ساختمان, کاشت ميلگرد و بولت با رزين و چسب اپوکسی, انواع مخزن آب پلی اتیلن FRP و GRP, مقاوم سازی ساختمان با frp

کلمات کليدِی: مخازن grpجداساز لرزه ای , مخزن پلی اتیلن مقاوم سازی لرزه ای , الیاف frp , قیمت الیاف کربن , پروژه بهسازی لرزه ای رزین اپوکسیمقاوم سازیهاردنر رزین اپوکسی , مقاوم سازی سازه های بتنی

 

 

از بازالت الیاف نیز تهیه می‌شود. از جمله برتری‌های الیاف بازالتی مقاومت حرارتی بالا، اشتعال‌پذیری کم، افت کم عملکرد و استحکام در دماهای بالاتر از ۹۰۰۰ درجه سانتی‌گراد و همچنین در رطوبت زیاد، چسبندگی خوب به رزین‌ های بسپاری و لاستیک‌ها، مقاومت سایشی و کششی، ویژگی‌های دی‌الکتریکی بالا است .

 

 

مشخصات محصولات  

 

 

Style

Fabric Thickness
(mm)*

Areal Weight
(g/m2)

Fiber Stiffness
(Gpa)

Fiber Strength
(Mpa)

Fiber Type

Product Name

Woven UD

0.073 200 90 2500

Basalt

YC-B200

Woven UD

0.091 250 90 2500

Basalt

YC-B250

Woven UD

0.109 300 90 2500

Basalt

YC-B300

 

 

خواص الیاف آرامید عبارتند از :

مقاومت بالا ،مقاومت بسیار عالی در برابر مواد شیمیایی ،مقاوم در برابر خستگی و گسیختگی در اثر خزش ،مقاومت بسیار عالی در برابر ضربه ،رسانایی اندک ، این الیاف به رطوبت و اشعه ماوراء بنفش حساس هستند .

الیاف آرامیدی خواص کششی الاستیک بالایی دارند و دارای خصوصیت فشاری شکل پذیر می باشد اما مقاومت فشاری نهایی آنها پایین است . بعلاوه ،آنها مقاومت برشی پایینی دارند . بر خلاف الیاف کربن ، آنها غیر رسانا هستند بنابراین می توانند مجاور کابل های الکتریکی راه آهن استفاده شوند . کامپوزیت های پلیمری الیاف آرامیدی و اپوکسی برای پوشاندن ستون های بتنی استفاده می شوند .

 

 

 

مشخصات محصولات

Style

Fabric Thickness
(mm)*

Areal Weight
(g/m2)

Fiber Stiffness
(Gpa)

Fiber Strength
(Mpa)

Fiber Type

Product Name

Woven UD

0.194 280 100 2880 Aramid

YC-A280

Woven UD

0.288 415 100 2880  Aramid

YC-A415

Woven UD

0.433 623 100 2880  Aramid

YC-A623

Woven UD

0.576 830 100 2880  Aramid YC-A830

 

 

زیر مجموعه ها

منوی اصلی

خانهخانه

خدمات

مقاوم‌سازی

الیاف‌ومقاطعFRP

مخازنGRP

جداسازلرزه ای

پ‍‍روژه‌ها

کتابخانه

درباره‌ما

فروشگاه

search

تماس با ما

شرکت عمران صنعت آوا
دفتر مرکزی: تهران، ميدان دکتر فاطمی (جهاد)، ابتدای خیابان شهید گمنام، جنب تالار وزارت کشور، ساختمان یاس، پلاک 26، طبقه سوم، واحد 18
تلفن: 88978345 و 88978346
فاکس: 88992245-021
info @ omransanatava . com
www.osa-frp.com
نماينده فروش: شرکت مقاوم تدبیر قشم
منطقه آزاد قشم، درگهان، مجتمع تجاری دریا، طبقه اول، واحد C41-2174
تلفن و فاکس: 5226880-0763
www.mtqeshm.ir

کانال تلگرام ما: omransanatava@